事業内容

当社では特殊板ばねに特化した順送プレス金型の設計製作に力を入れて参りました。単発での加工に比べ、工程を集約することでコストダウンも期待できます。
特に自動車業界のサプライヤーとして、トランスミッションに用いられる”ディテントスプリング”においては金型の設計製作から、熱処理を含む量産ラインを構築し、数十年に渡る出荷実績がございます。

出荷実績：最大100万個以上/月
保有設備：～200Ｔまでの各種マシンプレス20台以上

※詳しくはこちらもご欄下さい

当社は創業初期より機械式フォーミングマシンを多数取り揃え、板、平角線加工に対応いたします。熟練の技術者が工程開発、金型設計製作を行うことで加工を最適化し、プレス加工に比べ、材料歩留まりの改善が期待でき、コストダウンも実現可能です。

近年ではモーター用セグメントコイル、出力線（エナメル平角線）といったばね性の有無にかかわらず、
難度の高い成形加工も工程開発を行うことで実現させています。

機械式フォーミングマシンの他、最新のNCフォーミングマシン、ワイヤーフォーミングマシンも取り揃え、試作から量産まで承ります。

設備： NCフォーミングマシン3台、ワイヤーフォーミングマシン1台、フォーミングマシン（機械式） 10台以上

当社ではものづくりの根幹である金型の設計製作において、創業初期より技術開発、人材育成に力をいれてきました。２D、３D CADによる設計からマシニングセンタ、ワイヤー放電加工機、放電加工機（EDM）といった工作機械を用いた製作まで全て社内で対応いたします。

また、ご要望に応じて専用機械の設計・製作にも対応し、お客様のモノつくりをトータルでサポートいたします。

保有設備：マシニングセンタ、ワイヤー放電加工機、放電加工機（EDM）、各種フライス、旋盤、2D,3D CADシステム

特殊鋼製品の熱処理として重要な「オーステンパー処理」が社内で対応可能というのも当社の大きな特徴です。
数十年に渡る運用実績があり、塑性加工から熱処理まで一貫してお引き受けいたします。

お引き受け事例）
金型設計製作　➡　付帯設備製作　➡　材料調達　➡　塑性加工　➡　熱処理・表面処理　➡　検査　➡　梱包　➡　出荷

ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。

設備情報：オーステンパー熱処理炉　2基（東京瓦斯電炉製）